
Компания Chuangjie Intelligent & Wantai Facility Engineering специализируется на проектировании, производстве, установке и интеграции линий промышленной автоматизации и линий нанесения покрытий. Компания стремится предоставлять комплексные решения для проектирования, производства и ст...
Компания Chuangjie Intelligent & Wantai Facility Engineering специализируется на проектировании, производстве, установке и интеграции линий промышленной автоматизации и линий нанесения покрытий. Компания стремится предоставлять комплексные решения для проектирования, производства и строительства линий обработки поверхностей промышленных изделий, инженерных систем защиты окружающей среды, линий нанесения покрытий, линий окончательной сборки, линий обработки листового металла и сварки. Наши решения широко применяются в таких областях промышленного производства, как автомобилестроение, производство оборудования и бытовой техники, машиностроение, транспорт и энергетика, металлообработка, производство мебели и изделий из дерева и т.д.
Более 15 лет опыта работы в отрасли – компания Chuangjie Intelligent & Wantai Engineering является одним из ведущих мировых поставщиков линий покраски для промышленного покрытия изделий из пластика, металла и дерева. Мы контролируем все этапы процесса – от проектирования и изготовления до монтажа и пусконаладочных работ, обеспечивая плавный и эффективный путь от идеи до полной сдачи объекта.
Каждая линия покраски и покрытия разработана для достижения максимальной эффективности, надежности и долговечности. Наша собственная команда опытных инженеров адаптирует ее под конкретные требования каждого проекта. Возможности индивидуальной настройки позволяют нам предлагать решения от ручных до полностью автоматизированных линий, обеспечивая гибкость и точность в соответствии с вашими потребностями. Узнайте больше о нашей продукции и решениях ниже.
Наши комплексные линии для жидкостной покраски и порошкового покрытия поставляются со всеми необходимыми технологическими зонами, включая:
Предварительная обработка
Нанесение лакокрасочного покрытия
Выдержка (Flash-off)
Сушка и отверждение
Охлаждение
Загрузка и выгрузка
Кроме того, мы предлагаем интегрированные решения: пульты управления и системы управления, лакокрасочные камеры, утилизация лакового шлама, конвейерные системы, а также сбалансированные вентиляционные системы с точным контролем температуры и влажности.
Удовлетворенность клиента – наш главный приоритет. Наша команда опытных инженеров и технических специалистов ведет каждый проект от первоначальной идеи до окончательной сдачи, гарантируя точное соответствие вашим конкретным требованиям. Такой подход обеспечивает высочайшие стандарты качества, безупречную поставку и надежную поддержку на всех этапах.
Поскольку полная линия покраски под ключ часто включает оборудование, выходящее за рамки нашей продукции, мы сотрудничаем с ведущими поставщиками роботов, покрасочного оборудования и систем утилизации лакового шлама. Это сотрудничество гарантирует, что вся линия покраски соответствует высочайшим стандартам качества и производительности.
Детали электромобилей, автомобильные детали, машины и оборудование, авиационные и космические детали, стальные трубы, стальные листы, алюминиевые профили, сосуды под давлением, корпуса машин, ящики, шкафы, контейнеры, музыкальные инструменты, посуда, бытовая техника, металлические изделия, мебель, рабочий инструмент, погрузчики, кухонные шкафы, ветряные турбины, пульты управления, окна и двери, игрушки, электронные устройства, пресс-подборщики и так далее.
Наши линии порошкового покрытия разработаны для максимальной эффективности, обеспечивая оптимальное использование порошка, быструю смену цветов, превосходную адгезию и качественное отверждение. Благодаря современной автоматизации и соблюдению строгих экологических стандартов наши системы обеспечивают высокую производительность и безопасность операторов.
Получение качественного покрытия порошковыми материалами начинается с правильно выполненного процесса предварительной обработки. Мы обладаем многолетним опытом в разработке индивидуальных решений – будь то сложная 8‑стадийная предварительная обработка или точно вентилируемая зона для ручного обезжиривания. Мы сосредоточены на создании такого процесса предварительной обработки, который закладывает основу для безупречного конечного продукта.
Помимо предварительной обработки наши линии порошкового покрытия полностью оснащены всеми необходимыми технологическими зонами, включая:
Станции загрузки и выгрузки
Системы очистки
Покрасочные камеры
Печи сушки и отверждения
Зоны охлаждения
Вентиляционные системы
Каждый элемент тщательно интегрирован для обеспечения плавной, эффективной и экологически безопасной работы.
Комплексные решения для линий порошкового покрытия металлов
Для крупных и сложных автоматических линий порошкового покрытия эффективное управление проектом является критически важным. Наша компания отлично справляется с координацией интеграции различного оборудования, гарантируя своевременную поставку и монтаж всего комплекса. Более 15 лет опыта и успешный опыт поставки полностью автоматизированных линий покрытия по всему миру позволяют нам предлагать решения, обеспечивающие гибкость и безопасность на всех этапах процесса.
Современные линии порошкового покрытия с роботизированным нанесением
Наши новейшие линии порошкового покрытия могут включать современные роботизированные системы нанесения порошка для точного покрытия металлических деталей, гарантируя стабильное качество и эффективность. Ярким примером является индивидуальное решение, разработанное нами для покрытия стальных компонентов, с интегрированной системой предварительной обработки и нанесения порошка. Этот проект демонстрирует нашу способность поставлять адаптированные высокопроизводительные решения.
При использовании жидких лакокрасочных материалов правильная предварительная обработка является основой качественного конечного результата. Будь то пескоструйная или дробеструйная обработка для обеспечения хорошей адгезии и долговечности, обработка CO₂ или плазмой – мы можем разработать оптимальное решение.
Мы обладаем большим опытом в организации процессов жидкостной покраски и обеспечиваем корректное удаление отходов растворительных лаков. Наши покрасочные линии всегда соответствуют экологическим требованиям и гарантируют безопасность операторов.
Ручные линии жидкостной покраски
Ручные установки жидкостной покраски обычно выбирают за их гибкость и эффективную обработку компонентов различного количества. Несмотря на то, что первоначальные инвестиции ниже, чем у автоматических линий, решение должно обязательно учитывать эргономику, безопасность и экологию. Даже небольшие покрасочные установки имеют высокие эксплуатационные расходы, если решение не продумано и не адаптировано к реальным условиям.
Автоматические линии жидкостной покраски
Полностью автоматизированные линии жидкостной покраски выбирают при требованиях высокой производительности и однородности покрытия. Однако конструкция установки в значительной степени зависит от типа используемого лака, его вязкости, времени выдержки, сушки и отверждения. В этом процессе наши опытные инженеры и техники предлагают решения, учитывающие площадь, логистику и энергопотребление.
Для транспортировки деталей через различные стадии обработки используются горизонтальные или вертикальные конвейеры. Благодаря современным технологиям динамического сканирования движущихся объектов установки могут обрабатывать изделия разных размеров.
Наши линии порошкового покрытия разработаны с особым вниманием к энергоэффективности, надежности и оптимизации процесса, что делает их ведущим выбором для промышленных производителей по всей Европе. Каждое решение адаптируется к вашему производственному процессу — от небольших систем до полностью автоматизированных высокопроизводительных линий.
1.Индивидуально разработанные линии
Каждая линия разработана индивидуально с учетом доступного пространства, объемов производства и ассортимента продукции. Наш подход к проектированию позволяет гибко сочетать системы предварительной обработки, покрасочные камеры, печи и конвейеры, обеспечивая бесперебойную интеграцию с вашим существующим производством.
Знания и опыт в различных отраслях и типах продукции играют решающую роль при проектировании линии порошкового покрытия, отвечающей ожиданиям и потребностям разных клиентов.
2.Энергоэффективность и экологичность
Мы всегда проектируем линии порошкового покрытия так, чтобы они были максимально эффективными, но все основывается на пожеланиях каждого клиента относительно эффективности. Особенно наш дизайн печи уникален и является самым эффективным на рынке — это действительно влияет на результаты, так как процесс сушки и отверждения является одним из самых энергозатратных.
Могут быть включены передовые системы рекуперации тепла и рециркуляции воздуха, что значительно снижает энергопотребление при отверждении и вентиляции. Это обеспечивает снижение эксплуатационных расходов и помогает вашему предприятию соответствовать строгим экологическим стандартам за счет минимизации отходов и выбросов.
3.Автоматизация и интеллектуальный контроль
Мы предлагаем передовые решения по автоматизации и роботизации нанесения порошка, транспортировки деталей и контроля процесса. Мы сотрудничаем с лучшими субпоставщиками различных систем, которые могут быть включены в наш ассортимент поставок. Интеллектуальные системы контроля могут отслеживать ключевые параметры, такие как температура, воздушный поток и толщина покрытия — обеспечивая стабильные, воспроизводимые результаты при снижении ручного вмешательства.
4.Проверенная надежность и поддержка
Наши линии порошкового покрытия изготовлены из высококачественных европейских компонентов и разработаны для длительного срока службы и минимального простоя. Опытная служба поддержки компании может предоставлять постоянную техническую помощь, обслуживание и модернизацию систем, обеспечивая максимальную производительность и непрерывность производства.
5.Оптимизированный воздушный поток и технология фильтрации
Управление воздушным потоком и рециркуляцией являются критически важными для любой покрасочной линии. Благодаря более чем 100-летнему опыту в области воздушных технологий, наши знания в этой сфере всегда являются преимуществом.
Точный контроль воздушного потока улучшает качество покрытия, снижает потерю порошка и продлевает срок службы фильтров — обеспечивая стабильные и чистые производственные условия.
* Возможность реализации проектов «под ключ»
* Индивидуальные инженерные решения
* Надежное качество и стабильные характеристики
* Соответствие международным стандартам
* Глобальная служба послепродажной поддержки
Вы можете связаться с нами и проинформировать нас о ваших конкретных потребностях, а также о материалах, размерах, весах и основных условиях производства артефактов. Наша инженерная команда предоставит вам специализированные решения и конкретные предложения в соответствии с вашими потребностями.
24 часа на связь: +86-13648609994 ли менеджер +86-15275828899 менеджер лю