Экологическое оборудование компании “Chuangjie & Wantai” защищает “зеленое” производство

Сборочная линия компании “Chuangjie & Wantai” увеличивает производительность сборочных работ

Покрасочная линия компании “Chuangjie & Wantai” позволяет добиться высокого качества поверхностной обработки

Линия сварки компании “Chuangjie & Wantai” способствует повышению уровня сварочных технологий

Обработка листового металла на линии компании “Chuangjie & Wantai” способствует модернизации производства прецизионных изделий

Промышленные роботы Интеллектуальные решения для обновления многих отраслей

Автоматическая линия нанесения покрытия для сковород неприлипающих — высокая эффективность, экологичность, адаптация к разным спецификациям, индивидуальные решения по нанесению покрытия

Система применения промышленных роботов

Промышленное оборудование для сверхчистой воды, оборудование EDI, модуль EDI

Пыльная камера с большой циклонической системой восстановления порошка, полностью автоматическое экологичное пыльное оборудование, высокопроизводительная пыльная камера с восстановлением порошка, оборудование для индивидуализируемых пыльных линий

Линия электрофоретического покрытия | Интеллектуальная и экологически чистая · Подходит для всех отраслей промышленности · Комплексные решения для покрытий и металлических изделий

Печи для отверждения порошка/туннельные печи/хлебные печи, полностью автоматическое экологичное оборудование для сушки, отверждения и запекания, индивидуализированное промышленное оборудование для запекания и отверждения

Контрольно-измерительное оборудование для производственной линии

Автоматическая линия для нанесения покрытия на колесные диски автомобилей , экологически чистая, высокоэффективная и интеллектуальная линия покрытия, оборудование для нанесения покрытия на колесные диски из различных материалов и размеров, на заказ

Сухая пыльная камера, влажная пыльная камера с водяным занавесом, полностью автоматическое экологичное пыльное оборудование, индивидуализируемая пыльная линия, оборудование для промышленных пыльных камер

Линия покраски и покрытия деревянных изделий

Пример производственной линии для покраски автомобильных дисков

Система экологического оборудования

Линии нанесения покрытия методом распыления | Интеллектуальная индивидуализация, полная адаптация к всем отраслям, комплексные решения по покрытию и металлопродуктам

Линия по производству листового металла

Сборочная производственная линия (финальной сборки)

Транспортно-перегрузочная система

Отправить заявку

Описание

маркер

Компания Chuangjie Intelligent & Wantai Facility Engineering специализируется на проектировании, производстве, установке и интеграции линий промышленной автоматизации и линий нанесения покрытий. Компания стремится предоставлять комплексные решения для проектирования, производства и строительства линий обработки поверхностей промышленных изделий, инженерных систем защиты окружающей среды, линий нанесения покрытий, линий окончательной сборки, линий обработки листового металла и сварки. Наши решения широко применяются в таких областях промышленного производства, как автомобилестроение, производство оборудования и бытовой техники, машиностроение, транспорт и энергетика, металлообработка, производство мебели и изделий из дерева и т.д.

Обзор

Транспортно-перегрузочная система служит «кровеносной системой»и«интеллектуальным каркасом»промышленной производственной линии. Это интегрированная сеть, состоящая из серии автоматизированного и частично автоматизированного оборудования и систем управления. Ее задача — эффективно, точно и упорядоченно осуществлятьпространственное перемещение, позиционирование/стыковку и буферизацию/сортировкусырья, незавершенного производства (НЗП), полуфабрикатов и готовой продукции между заданными рабочими местами, операциями, цехами и даже складами. Эта система является ключевой инфраструктурой, соединяющей разрозненные производственные единицы и обеспечивающей непрерывность и гибкость производственных потоков. Она напрямую влияет на общее тактовое время производства, эффективность логистики, уровень запасов НЗП и степень оптимизации планировки предприятия.

Основные типы транспортировкииперегрузки

1.Системы непрерывного транспортирования

Характеристики: Материалы движутсянепрерывно и с постоянной скоростьюпо конвейерной линии. Обычно используются для массового производства с фиксированным тактом или наных участках (например, сушка, охлаждение, окраска).

Типовое оборудование:

Ленточные/Роликовые конвейеры: Подходят для коробок, паллет стандартной формы.

Подвесные/Накопительные конвейеры: Подходят для кузовов, крупных корпусов; экономят площадь пола.

Пластинчатые/Стол-топ цепные конвейеры:Высокая грузоподъемность, подходят для силовых агрегатов, трансмиссий.

2.Системы периодической/шаговой перегрузки

Характеристики: Материалы перемещаются через заданные интервалы на фиксированное расстояние между станциями и остаются неподвижными для проведения сборки, контроля и т.д. Высокая гибкость, основной тип на сборочных линиях.

Типовое оборудование:

Фрикционные/Электрические рольганги (Skid): Для точного позиционирования и перегрузки тяжелых заготовок.

Рельсовые шаттлы (RGV): Быстро курсируют по фиксированным путям для линейной многоточечной доставки.

Подъемно-поворотные столы: Обеспечивают подъем, смену направления, объединение и разделение потоков.

3.Интеллектуальные гибкие транспортные системы

Характеристики:Основаны наавтономной навигации и интеллектуальном диспетчерском управлении. Гибкие, изменяемые маршруты. Ключевой элемент для поддержки «гибкого производства» и«доставки материалов по требованию».

Типовое оборудование:

Автоматические тележки (AGV): Навигация по магнитной ленте/QR-коду/лазеру/SLAM для перевозки паллет, тары, тяжелых грузов.

Автономные мобильные роботы (AMR): На базе технологии SLAM, динамическое избегание препятствий, более гибкое планирование маршрута.

Мостовые краны/Подвесные монорельсовые системы (EMS): Надземный интеллектуальный транспорт; чистота, эффективность, не занимает площадь пола.

4.Вертикальные и складские транспортные системы

Характеристики: Решают задачимежэтажнойтранспортировки ивременного хранения/буферизации, обеспечивая трехмерное использование пространства.

Типовое оборудование:Подъемники, Вертикальные подъемные модули (VLM), Стеклаторы автоматизированных складов (AS/RS).

Типовой технологический процесс

(Пример: «Подача материала на сборочное место»)

Прием/Распаллетирование материала → Выборочный контроль/Привязка информации → Магистральное транспортирование → Буферное хранение/Сортировка → Вызов с рабочего места → Доставка AGV/RGV по требованию → Точная стыковка/Подача к линии → Возврат пустой тары/поддона

Детали процесса

1.Прием/Распаллетирование: Поступление сырья или комплектующих; распаллетирование на стандартную тару (поддоны, тележки) роботами или вручную.

2.Привязка информации:Сканирование штрих-кода/RFID для привязки информации о материале к таре, занесение в MES/WMS.

3.Магистральное транспортирование: Доставка материалов в соответствующий цех или буферную зону линии с помощью конвейеров непрерывного действия.

4.Буферное хранение/Сортировка: Сортировка и временное хранение материалов в буферной зоне (AS/RS или стеллажи буферизации) в соответствии с производственным планом.

5.Вызов с рабочего места: При нехватке материала на сборочном месте сигнал запроса отправляется через **систему ANDON/терминал вызова материалов.

6.Доставка по требованию:Диспетчерская система назначает ближайший AGV/RGV для извлечения указанных материалов из буфера.

7.Точная стыковка/Подача: AGV доставляет материал на указанное место, обеспечивая точную стыковку с линией с помощью автоматических подъемных/сдвижных механизмов.

8.Возврат пустой тары: AGV возвращает пустую тару в назначенное место, завершая цикл.

Широко применяемые транспортные системы

Ленточный конвейер

Рольганг

Цепной пластинчатый конвейор

Подвесной конвейер

Напольная салазочная система

Конвейер с цепью ускоренного хода

Передаточный стол / поворотный стол

Подъёмник / лифт

Система AGV / AMR

Ключевые преимущества нашей транспортно-перегрузочной системы

1.Интеллектуальное диспетчерское управление и цифровой двойник

Алгоритмы AI динамического планирования:Оптимизация в реальном времени распределения задач и планирования маршрутов для множества AGV/RGV, увеличение общей транспортной мощности более чем на 20%, избегание заторов.

Платформа цифрового двойника: Моделирование, оптимизация и предиктивное обслуживание системы в виртуальной среде —«сначала смоделируй, затем внедряй».

2.Исключительная надежность и точная стыковка

Резервирование ключевых компонентов: Критические контроллеры и системы навигации имеют резервные конфигурации, обеспечивая круглосуточную непрерывную работу.

Точность позиционирования на уровне миллиметров: Использование систем позиционирования на основе машинного зрения или точных установочных штырей для обеспечениябесшовной стыковки на уровне миллиметровс производственными линиями, что соответствует требованиям автоматизированной загрузки/выгрузки.

3.Бесшовная интеграция информации по всему процессу

Глубокая интеграция с MES/WMS/ERP:Обеспечиваетсквозную прозрачностьинформации о материалах от поставщика до готовой продукции с видимостью статуса в реальном времени.

Адаптивность к такту производства:Система динамически реагирует на изменения такта производства, автоматически регулируя скорость транспортировки и частоту доставки.

4.Максимальная гибкость и модульная масштабируемость

Гибридная навигация и «беспутевое» развертывание: Поддержка AGV с навигацией SLAM без необходимости модификации пола, позволяющая быстро развертывать и изменять конфигурацию для адаптации к будущим изменениям процессов.

Модульные аппаратные и программные средства: Поддержка масштабирования парка тележек, рабочих мест и функциональных модулей по требованию, что позволяет осуществлять поэтапные инвестиции.

5.Энергоэффективность и безопасность

Технология рекуперации энергии: Подъемники и конвейеры для перемещения тяжелых грузов вниз оснащены функцией рекуперации потенциальной энергии.

Всесторонняя безопасность: Интегрированные системы лазерного обнаружения препятствий, аварийной остановки, светозвуковая сигнализация, соответствие высшим стандартам безопасности CE/GB, обеспечение совместной работы человека и робота.

Итог

Наша транспортно-перегрузочная система — это не просто «переместитель материалов». Это «интеллектуальный логистический мозг», интегрирующий интеллектуальные алгоритмы планирования, передовые технологии управления, слияние данных в реальном времени и гибкое аппаратное обеспечение. Сочетаядетерминированное непрерывное транспортированиесвысокогибкой интеллектуальной перегрузкой, мы не только гарантируем, что производственные материалы прибывают«в нужное время, в нужном количестве, в нужное место», но и глубоко оптимизируем логистическую эффективность завода, использование пространства и оперативность реагирования производства на основе данных. Выбор нашей системы означает созданиегибкой, надежной и растущейдинамической логистической нейронной сети для вашего умного завода. Это формируетфизическую основу и информационный краеугольный каменьдля достижениябережливого производства, интеллектуального изготовления и будущих непрерывных улучшений.

Почему выбирают нас

* Возможность реализации проектов «под ключ»

* Индивидуальные инженерные решения

* Надежное качество и стабильные характеристики

* Соответствие международным стандартам

* Глобальная служба послепродажной поддержки

Свяжитесь с нами

Вы можете связаться с нами и проинформировать нас о ваших конкретных потребностях, а также о материалах, размерах, весах и основных условиях производства артефактов. Наша инженерная команда предоставит вам специализированные решения и конкретные предложения в соответствии с вашими потребностями.

24 часа на связь: +86-13648609994 ли менеджер +86-15275828899 менеджер лю

Предыдущий Следующий