полностью автоматизированную линию по нанесению эмалевого покрытия, позволяющую осуществлять интеллектуальное массовое производство промышленной эмалированной посуды.

Реципрокатор: как выбрать и использовать для точной резки

Электростатическое напыление: эффективное решение для равномерного покрытия

Покрасочный робот для автоматизации покраски и повышения точности

Оборудование для ЭФ-покрытия: надёжное решение для качественного нанесения

Полуавтоматическая линия покраски для эффективного и точного нанесения покрытия

Оборудование для предварительной обработки линии окрашивания — интегрированная система распыления, водной мойки и ванны для иммерсии, высокая эффективность, низкое энергопотребление, низкие выбросы, настраиваемый ключ-ключ проект

Система производства очищенной воды EDI

Транспортно-перегрузочная система

Печи для отверждения порошка/туннельные печи/хлебные печи, полностью автоматическое экологичное оборудование для сушки, отверждения и запекания, индивидуализированное промышленное оборудование для запекания и отверждения

Линии нанесения покрытия методом распыления | Интеллектуальная индивидуализация, полная адаптация к всем отраслям, комплексные решения по покрытию и металлопродуктам

Сварочная производственная линия

Индивидуальная окрасочная линия + прямая поставка металлических изделий, всех сценариев окрашивания и металлообработки отрасли

Система применения промышленных роботов

Линии порошкового покрытия | Полная адаптация к отраслям · Интеллектуальность и высокая эффективность · Экологичность и индивидуализация, комплексные решения по покрытию и металлопродуктам

Автоматическая линия нанесения эмалевого порошкового покрытия на внутренние баки

Линия УФ-пыления музыкальных инструментов, специализированное пыльное оборудование для гитар/виолончелей/пианин, полностью автоматическая экологичная линия покрытия музыкальных инструментов, линия УФ-отвердительного пыления

Печи для сушки после пыления/туннельные печи/хлебные печи/покрытые кабины, полностью автоматическое экологичное оборудование для пыления и запекания, промышленные камеры для порошкового покрытия, индивидуализированное оборудование для сушки и пыления

Линия покраски пластиковых изделий

Промышленное оборудование для сверхчистой воды, оборудование EDI, модуль EDI

Сухая пыльная камера, влажная пыльная камера с водяным занавесом, полностью автоматическое экологичное пыльное оборудование, индивидуализируемая пыльная линия, оборудование для промышленных пыльных камер

Автоматическая линия для нанесения покрытия на колесные диски автомобилей , экологически чистая, высокоэффективная и интеллектуальная линия покрытия, оборудование для нанесения покрытия на колесные диски из различных материалов и размеров, на заказ

Автоматическая линия нанесения эмалевого порошкового покрытия на внутренние баки

Отправить заявку

Описание

маркер

Компания Chuangjie Intelligent & Wantai Facility Engineering специализируется на проектировании, производстве, установке и интеграции линий промышленной автоматизации и линий нанесения покрытий. Компания стремится предоставлять комплексные решения для проектирования, производства и строительства линий обработки поверхностей промышленных изделий, инженерных систем защиты окружающей среды, линий нанесения покрытий, линий окончательной сборки, линий обработки листового металла и сварки. Наши решения широко применяются в таких областях промышленного производства, как автомобилестроение, производство оборудования и бытовой техники, машиностроение, транспорт и энергетика, металлообработка, производство мебели и изделий из дерева и т.д.

Обзор продукции

Линия по нанесению эмалевого покрытия на внутренние баки, самостоятельно разработанная и изготовленная компанией Chuangjie Intelligent Technology, представляет собой профессиональное автоматическое оборудование для нанесения эмалевого покрытия на металлические внутренние резервуары, работающие под давлением, и закрытые металлические емкости. Она объединяет в себе несколько ключевых технологических процессов, включая вакуумное эмалирование, электростатическое эмалирование сухим порошком и интеллектуальное эмалирование влажным способом. Оборудование соответствует высоким промышленным стандартам нанесения эмали, обеспечивая полностью автоматический процесс дозирования эмалевой суспензии, нанесения, сушки и высокотемпературного спекания. Оно эффективно решает такие проблемы отрасли, как низкая эффективность ручного нанесения эмали, неравномерная толщина эмалевого слоя, склонность к отслоению и низкая коррозионная стойкость. Настраиваемые нестандартные линии по производству эмали широко используются для массового производства эмалированных изделий в отраслях бытовой техники, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ), промышленного оборудования и новых источников энергии, выступая в качестве высокоточного, энергоэффективного и стабильного интеллектуального решения для нанесения эмали.

Основной технологический процесс

Полная линия по производству эмали имеет интегрированную автоматизированную структуру с замкнутым циклом, стандартизированными и интеллектуальными технологическими процедурами и низкой долей ручного вмешательства, что делает её пригодной для массовой обработки эмалированных внутренних резервуаров и эмалированных контейнеров. Полный основной технологический процесс: предварительная обработка заготовок (обезжиривание, удаление ржавчины, фосфатирование, промывка чистой водой) → дозирование эмалевой суспензии, тонкое измельчение и выдержка при постоянной температуре → нанесение грунтовой эмали распылением/погружением → равномерное нанесение эмали среднего слоя → высокоточное нанесение поверхностного эмалевого покрытия → градиентная сушка при постоянной температуре → высокотемпературное спекание и отверждение эмали при 860 ℃ → охлаждение при постоянной температуре → тщательный контроль качества эмалированных изделий → автоматическая выгрузка готовой продукции. Точный контроль температуры, давления воздуха и толщины эмалевого слоя исключает такие дефекты, как пузыри, отслоения и трещины, обеспечивая плотные, однородные и обладающие высокой адгезией эмалевые слои для всех эмалированных изделий.

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (15)

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (16)

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (17)

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (18)

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (19)

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (20)

Области применения и продукция

Данная полностью автоматическая линия по нанесению эмалевого покрытия на внутренние резервуары поддерживает нестандартную настройку, позволяя обрабатывать металлические заготовки из различных материалов, размеров и технических характеристик. Она охватывает три основных сценария применения: промышленная эмаль, бытовая эмаль и специальная антикоррозионная эмаль, полностью удовлетворяя потребности крупносерийного производства различных внутренних резервуаров с эмалевым покрытием, эмалированных резервуаров, эмалированных полостей и эмалированных емкостей, работающих под давлением, а также подходя для нанесения антикоррозионных, термостойких и кислотно-щелочестойких эмалевых покрытий на поверхность большинства металлических деталей.

Отрасль бытовой техники и систем отопления, вентиляции и кондиционирования:эмалированный внутренний бак водонагревателя, эмалированный внутренний бак солнечного водонагревателя, эмалированный внутренний бак настенного котла, эмалированная внутренняя камера электрической духовки, эмалированная камера паровой духовки, эмалированная камера нагревателя, металлический эмалированный внутренний бак диспенсера воды

Промышленное оборудование:эмалированные внутренние резервуары для сосудов под давлением, эмалированные внутренние резервуары для теплообменного оборудования, химически стойкие антикоррозионные эмалированные резервуары, эмалированные камеры для оборудования по защите окружающей среды, эмалированные емкости для хранения промышленной воды

Отрасль новых источников энергии: эмалированные внутренние резервуары для теплонасосных установок, эмалированные резервуары, выдерживающие давление, для оборудования по накоплению энергии, эмалированные внутренние резервуары для отопительного оборудования на новых источниках энергии

Отрасль металлоизделий и строительства:различные закрытые металлические эмалированные емкости, внутренние резервуары кухонной посуды с эмалевым покрытием, антикоррозионные эмалированные изделия

Производственная линия совместима со всеми основными передовыми технологиями эмалирования, включая мокрое эмалирование, электростатическое эмалирование, нанесение сухого порошкового эмалевого покрытия, вакуумное эмалирование, интегрированное электростатическое сухое порошковое эмалирование, полностью автоматическое интегральное эмалирование, многослойное композитное эмалевое покрытие, антикоррозионное эмалевое покрытие и эмалевое пленочное покрытие, устойчивое к высоким температурам. Она поддерживает как однослойное, так и многослойное композитное эмалевое покрытие, подходящее для производства высококачественной эмалированной продукции с высокой коррозионной стойкостью, термостойкостью и устойчивостью к высокому давлению, полностью заменяя традиционное полуавтоматическое эмалевочное оборудование.

Основные преимущества

Индивидуальные нестандартные решения:изготовление эксклюзивных эмалевых производственных линий по индивидуальному заказу с учетом размеров завода заказчика, планирования производственных мощностей, параметров эмалируемых заготовок (материал, размер, вес) и технологических требований. Дополнительные системы спекания с электрическим или газовым нагревом и разнообразные модули эмалирования (мокрое/сухое порошковое/электростатическое/вакуумное), идеально подходящие для интеллектуального серийного производства больших, средних и малых эмалированных внутренних баков для водонагревателей, промышленных эмалированных резервуаров и эмалированных емкостей под давлением для новых источников энергии.

Комплексный проект «под ключ»: предоставление полного комплекса услуг «под ключ» для линий по производству эмали, включая планирование технологической схемы завода, индивидуальное проектирование оборудования, комплексное изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию на месте, пробную эксплуатацию, профессиональное обучение персонала и послепродажное обслуживание. Это позволяет избежать повторной интеграции, значительно сократить производственный цикл и помочь заказчикам быстро наладить массовое производство и получить прибыль.

Комплексное обслуживание полного цикла: профессиональная команда специалистов по эмалированию предоставляет комплексные услуги, включая адаптацию технологического процесса на ранних этапах, точную настройку параметров эмалирования, пожизненное техническое обслуживание оборудования, модернизацию технологического процесса и замену оригинальных запчастей. Эффективно устраняются типичные производственные проблемы, такие как плохая адгезия эмали, неравномерное спекание, склонность к отслоению и низкий выход готовой продукции, что позволяет стабилизировать качество серийного производства.

Превосходное качество процесса эмалирования: точно контролируемая толщина покрытия и температура спекания обеспечивают плотные, гладкие, непористые и безтрещинные эмалевые слои. Готовая эмалированная продукция обладает превосходной кислото- и щелочестойкостью, коррозионной стойкостью, термостойкостью и устойчивостью к образованию накипи, что эффективно продлевает срок службы и повышает конкурентоспособность продукции, а также уровень отбора готовой продукции.

Интеллектуальность, эффективность и энергосбережение: автоматическая конвейерная линия с замкнутым циклом сводит к минимуму ручные операции и вероятность человеческих ошибок. Оснащённая энергосберегающими системами нагрева и напыления, она отличается низким энергопотреблением, высокой производственной мощностью и высокой стабильностью, что делает её идеально подходящей для современного стандартизированного и крупномасштабного промышленного производства эмали.

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (21)

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (22)

Автоматическая линия нанесения эмалевого 717 (23)

Не стесняйтесь обращаться к нам за индивидуальными решениями по линиям производства эмалевого покрытия для внутренних резервуаров и точными ценовыми предложениями. Пожалуйста, сообщите нам о ваших требованиях к производству эмалевой продукции, планах по суточной/месячной производственной мощности, а также о материале, размерах и весе заготовок, технологических требованиях и основной информации о вашем предприятии. Наша профессиональная техническая команда предоставит индивидуальные интеллектуальные схемы производства эмали, бесплатное проектирование планировки завода и подробные коммерческие предложения.

Круглосуточный телефон для связи: менеджер Ли +86-13648609994, менеджер Лю +86-15275828899